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  聚氯乙烯(英文:PolyVinyl Chloride,简称:PVC)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并自动催化分解引起变色,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。

  木塑,即木塑复合材料(Wood-PlasticComposites,WPC),是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。

  木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。

  木塑的优点(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

  (3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色

  (5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质,甲醛含量为0.2,低于EO级标准,为欧洲定级环保标准,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会。

  (6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体。

  (9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用。

  木塑的综合性价比都高于PVC,尤其在环保性能上比单纯PVC要好,就是价格上会比PVC略贵,但相较木塑的众多优点来说,我认为应该选木塑。

  木塑好,木塑采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过模塑化工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。而且没有甲醛这样的有毒物质。而PVC在低温时容易发脆,耐气候性较木塑制品差,但木塑制品的价格比PVC的高,在质量和经济上要综合考虑!!

  展开全部PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称,PVC(Polyvinyl Chloride,简称PVC)树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer,简称VCM)聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. PVC属无定形聚合物,含结晶度5%--10%的微晶体(熔点175度)。

  PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件(温度)而变。以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。

  4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型,可满足各种型材规格的需要。

  在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿,PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色,还可以表现人们幻想中的颜色。在德国,40%的家具都是用PVC来作表面材料的,看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜,谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起,更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。

  一是PVC独特的性能(防雨,耐火,抗静电,易成型),二是PVC低投入高产量的特点。那么,PVC为什么能具有上述两大优呢?让我们从其生产工艺上来找答案吧。

  PVC的生产工艺并不复杂,普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成,主要是通过滚压机的直动搅拌,滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜,生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色,通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂,它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成是一种高能亲和剂正是由于这层背涂,PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的,这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保证PVC膜的高质量。当然,这对生产机器的要求很高,通常一套生产线百万马克,折合人民币约1.6亿元。但另一方面,PVC膜的生产工艺却相当简单,机器产量也很大,所以全面地看,PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

  PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢?普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上,因此经过一两年后,贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的线度的高温下压附在板材的表面,因此不 易脱落。

  虽然PVC膜有优良的质量保证,但有人可能会说,PVC毕竟是化学产品,它就是比不上天然材料,排除不了 毒性和异味,也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此,这是因为德国生产PVC膜的原料是经过特殊的提炼,有毒物质被完全提炼出来,所以PVC是完全无毒无味的,对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激,对于那些对木料和油漆过敏的人来说,使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜,人们就可 以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板,减少使用木材量.

  (1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中。 (2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命。 木塑产品

  (3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色 (4)可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格。 (5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质,甲醛含量为0.2,低于EO级标准,为欧洲定级环保标准,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会。 (6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体。 (7)可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。 (8)安装简单,施工便捷,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用。 (9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用。 (10)吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上。

  木塑室内门、地板、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、装饰挂板、挂挂板、户外地板、木塑护栏、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、休闲长椅、花架、空调架、百叶窗、等等等。 木塑材料应用灵活,可以应用于木材加工的任何领域,是目前取代木材的最好环保材料;目前国内从事木塑产品研发和生产的企业有:徐州汉永塑料、广州名山木塑、东莞绿美时木塑、江苏鼎莱、江西三和木塑、山东国强五金集团、上海生之木、奔奔、弘泰(中国)雪登、临沂绿可木业、临沂金鼎木业厂家等。 目前木塑产品在国家的低能耗中起了至关重要的作用,是一种可循环利用的产物,国家的几大工程中应用较为广泛,其中在北京奥运的建设中三和木塑,弘泰(中国)雪登、国风木塑,百爱木塑,龙豪木等六家木塑为绿色奥运作出了巨大贡献。在世博会建设中三和木塑,大博塑木,国风木塑等七家木塑企业为世博添砖加瓦。

  尽管木塑复合材料比纯木要贵一些,但是随着生产厂商找到更为高效的加工方法,其相对的高成本正逐渐降低。在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本。即使面对目前的成本结构,许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位。 ★ 1、对环境友好: 使用再生材料(木粉与塑料) 不需要作防腐处理 ★ 2、不需要日常维护,使用寿命比木材长 不吸湿、潮,不腐烂,防虫 不破裂、开裂、不变形 对冷、热环境不敏感 ★ 3、聚烯烃类木塑复合材料机械性能好,可广泛 作承载结构材料使用; ★ 4、聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料,所以成本较低,同时产品可100%再回收利用; ★ 5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重,真正仿木。

  PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰,被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗,以及含有PVC的塑料玩具,电线电缆。由于它对于人体构成危害,欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制.一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。

  此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好,是能价格比最为优越的通用型材料。

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